各成分功用： 1、碳、硅、锰、硫、磷是生铁及碳素钢中的主要杂质元素，俗称为“五大元素"。因为它们对钢铁的性能影响很大，一般分析都要求测定它们。

2、铬（Cr）：在结构钢和中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。

3、(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。

4、钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构钢中加入钼，能提高机械性能。 还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。

5、钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。

6、V(V)：V是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的V可细化组织晶粒，提高强度和韧性。V与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。

7、钨(W)：钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨，可显著提高红硬性和热强性，作切削工具及锻模具用。

8、(Nb)：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高强度，但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌，可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌，可防止晶间腐蚀现象。

9、Co)：钴是稀有的贵重，多用于特殊钢和合金中，如热强钢和磁性材料。

10、Cu)：武钢用大冶矿石所炼的钢，往往含有铜。铜能提高强度和韧性，特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆，铜含量超过0.5%塑性显著降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。

11、l)：铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝，可细化晶粒，提高冲击韧性，如作深冲薄板的08Al钢。铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能，铝与铬、硅合用，可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。

12、硼（B）：钢中加入微量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能，提高强度。 

13、（N）:氮能提高钢的强度，低温韧性和焊接性，增加时效敏感性。

栢尔斯道弗供应C276紧固件。C276中各成分的含量多少是决定合金材料价格的因素。Ni，Cr是合金中必用的成分，也是价格相对较高的成分，往往这两个成分占比越高价格越高。C276中Ni和Cr的占比很大。化学成分：C ≤0.02 Si ≤0.05 Mn ≤1.0 Cr14.0～16.5 Ni 余量 Mo 15.0～17.0 Co≤2.5 W 3.0～4.5详情可登陆官网www.bsf-sh.com或拨打电话021-38022886。